စီးရီး- ဒရိုင်ဘစ်များ အဘယ်ကြောင့် ပျက်ကွက်ရသနည်း | ဆောင်းပါး ၁
သော့ချက်စာလုံးများ- HSS တူးဘစ်များ၊ M35 ကိုဘော့ တူးဘစ်များ၊ တူးဘစ်ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ တူးဘစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ
ဝယ်သူများ တူးဘစ် အရည်အသွေးအကြောင်း မေးမြန်းသည့်အခါ ပထမဆုံးမေးခွန်းမှာ ပစ္စည်းနှင့်ပတ်သက်သည့် မေးခွန်းဖြစ်သည်။
“HSS လား။” “M35 ကိုဘော့လား။” “ဘယ်သံမဏိအမျိုးအစားလဲ။”
ဒါတွေက တရားမျှတတဲ့ မေးခွန်းတွေပါ။ သံမဏိအဆင့်က အရေးကြီးပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ဒီလုပ်ငန်းမှာ ကျွန်တော်တို့ အဆက်မပြတ် မြင်တွေ့နေရတဲ့ အရာတစ်ခုကတော့- သံမဏိအဆင့်တူနဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ တူးစက်နှစ်ခုဟာ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုမှာ လုံးဝကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။ တစ်ခုက ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နောက်တစ်ခုက အစောပိုင်းမှာ ပျက်စီးသွားပါတယ်။
သံမဏိက အတူတူပဲဆိုရင် ဘာလို့ဒီလိုဖြစ်ရတာလဲ။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သံမဏိအဆင့်သည် အစပြုရာအချက်သာဖြစ်သည်။ ထို့နောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည့်အရာများ — အပူပေးခြင်း၊ ဂျီသြမေတြီ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု — တို့သည် ထိုသံမဏိသည် ၎င်း၏အလားအလာသို့ ရောက်ရှိမည်လားဆိုသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ တူးစက်သည် သံမဏိအပိုင်းအစတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ထိုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။
သံမဏိအဆင့်က တကယ်ပြောပြတဲ့အရာက ဘာလဲ
HSS (High Speed Steel) သည် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် တူးစက်အများစုအတွက် စံပြုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အပျော့စားသံမဏိတို့ကို ပုံမှန်ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများတွင် ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ကိုဘော့သတ္တုစပ်အဆင့်များ — M35 (ကိုဘော့ ၅%) နှင့် M42 (ကိုဘော့ ၈%) — တို့ကို ပိုမိုမာကျောပြီး ပိုမိုတောင်းဆိုမှုများသော ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်- သံမဏိ၊ သံသွန်းသံ၊ မြင့်မားသောဆွဲအားရှိသော သတ္တုစပ်များ။
၎င်းတို့သည် အမှန်တကယ်နှင့် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော ခြားနားချက်များဖြစ်သည်။ ကိုဘော့ပါဝင်မှုသည် သံမဏိ၏ အနီရောင်မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည် - မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်း။ ထို့ကြောင့် ကိုဘော့တူးစက်များသည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတွင် အပူပိုမိုထုတ်ပေးသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဒါပေမယ့် သံမဏိအဆင့်က စက်ရုံထဲကို ရောက်လာတဲ့ ကုန်ကြမ်းတွေကို ဖော်ပြပါတယ်။ နောက်ဘာဆက်ဖြစ်မလဲဆိုတာကို ဘာမှမပြောပါဘူး။
သံမဏိမှ တူးစက်အထိ- အရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသည့်နေရာ
သံချောင်းစတော့ခ်ရောက်ရှိလာသည်နှင့် ၎င်းသည် အပြီးသတ် တူးစက်ဖြစ်လာရန် အဆင့်များစွာကို ဖြတ်သန်းရသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် တန်ဖိုးကို ပေါင်းထည့်ပေးသည် — သို့မဟုတ် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
သံမဏိကို မှန်ကန်သော ဗလာပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရမည်။ ပလွေများကို မှန်ကန်သော ဂျီသြမေတြီအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်း လိုအပ်သည်။ အချွန်ကို တိကျသောထောင့်များအထိ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ ဗလာသည် သံမဏိကို ၎င်း၏ပစ်မှတ်မာကျောမှုသို့ ရောက်စေရန် အပူပေးခြင်းနှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်း၏ ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည့် အပူကုသမှုကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သည်။
ဤအဆင့်တိုင်းတွင် အရာအားလုံး မှားယွင်းသွားနိုင်သည်။ ဂျီဩမေတြီ မမှန်ကန်နိုင်ပါ။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အပူပေးကုသမှုသည် မညီမညာဖြစ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုသည် အရင်းခံပြဿနာများကို ဖုံးကွယ်နိုင်သည်။
သင်ပေးချေခဲ့သော သံမဏိအဆင့်သည် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း အတိအကျဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် မည်သည့် downstream လုပ်ငန်းစဉ်ကိုမဆို ညံ့ဖျင်းစွာ ထိန်းချုပ်ထားပါက ထိုသံမဏိသည် ၎င်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အရာကို ဘယ်တော့မှ ပေးစွမ်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
ဒါကြောင့် အတွေ့အကြုံရှိ ဝယ်ယူသူတွေအနေနဲ့ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်တွေကိုသာမက ပေးသွင်းသူတွေနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွေကိုပါ အကဲဖြတ်ကြတာပါ။ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်က သင့်အား အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို ပြောပြပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်က သင် အဲဒီအဆင့်နဲ့ နီးစပ်တဲ့အဆင့်ကို ရောက်မရောက် ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။
ဒါက သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ
ဖောက်သည်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အပေါက်ဖောက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုအပ်သောကြောင့် drill bit များကို ဝယ်ယူကြသည်။ အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးသွားသော သို့မဟုတ် အသုတ်တစ်ခုတွင် တသမတ်တည်း မလုပ်ဆောင်နိုင်သော drill bit သည် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ စက်လည်ပတ်မှုအချိန်၊ ငြင်းပယ်ခံရသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။
ကောင်းမွန်သော သံမဏိသည် ကောင်းမွန်သော တူးစက်တစ်ခုအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုံလောက်သော အခြေအနေတစ်ခု မဟုတ်ပါ။
တူးဘစ်ပေးသွင်းသူကို အကဲဖြတ်တဲ့အခါ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်က ပထမဆုံးမေးခွန်းပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုတို့သည် နောက်ဆက်တွဲမေးခွန်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည်လည်း အလားတူအရေးကြီးပါသည်။
ဤစီးရီးအကြောင်း
Why Drill Bits Fail သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့မှ နည်းပညာဆိုင်ရာ စီးရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆောင်းပါးတစ်ခုစီသည် drill bit စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကုန်ကြမ်းမှ ထုပ်ပိုးမှုအထိ အချက်တစ်ခုကို အဓိကထားဖော်ပြထားသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်- ဝယ်ယူသူများ အမှန်တကယ်ဝယ်ယူနေသည့်အရာနှင့် မည်သည့်မေးခွန်းများကို မေးသင့်သည်ကို နားလည်စေရန် ကူညီပေးပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၀ ရက်