စီးရီး- ဒရိုင်ဘစ်များ အဘယ်ကြောင့် ပျက်ကွက်ရသနည်း | အပိုဒ် ၁၁
သော့ချက်စာလုံးများ- တူးဘစ်ပလွေဒီဇိုင်း၊ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း၊ တူးဘစ် helix angle၊ parabolic flute တူးဘစ်၊ web thickness၊ ချစ်ပ်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ HSS အပေါက်နက်တူးခြင်း၊ စံပလွေနှင့် parabolic flute နှိုင်းယှဉ်ချက်
ဒီစီးရီးရဲ့ နောက်ဆုံးဆောင်းပါးမှာ ဖြတ်တောက်တဲ့အစွန်းတစ်ခုက ပစ္စည်းကို အလုပ်ခွင်ကနေ ဖြတ်တောက်လိုက်တာနဲ့ point angle ကို မတူညီတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ ဘယ်လို ကိုက်ညီအောင် လုပ်ရမလဲဆိုတာ လေ့လာခဲ့ပါတယ်။ ဒီတစ်ခုက အဲဒီအချိန်မှာ ချက်ချင်း ပေါ်လာပါတယ်- ချစ်ပ်တစ်ခုကို ဖြတ်တောက်ပြီးတာနဲ့ အပေါက်ကနေ ထွက်သွားရဦးမှာပါ။ မဖြတ်ဘူးဆိုရင်တော့ အထက်ပိုင်းက အရာအားလုံး - ပစ္စည်းအဆင့်၊ အပူကုသမှု၊ point geometry - တွေက အရေးမကြီးတော့ပါဘူး။ bit တစ်ခုကို M35 အစစ်အမှန်ကနေ ပုံသွင်းပြီး စာအုပ်ထဲက ၁၃၅ ဒီဂရီ ခွဲထားတဲ့နေရာအထိ ကြိတ်ချေပြီး ပလွေက ချစ်ပ်ကို လုံလောက်အောင် မြန်မြန် မသယ်ဆောင်နိုင်ရင် မအောင်မြင်နိုင်ပါဘူး။
ချစ်ပ်က တကယ်ဘယ်ကိုသွားလဲ
လှည့်စက်က အဖျားမှာရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ဖယ်ရှားပေးပေမယ့် ပလွေတစ်လျှောက်က ပစ္စည်းတွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ် - ဖြတ်တောက်တဲ့အစွန်းကနေ တံကျင်အထိ ပြန်လှည့်သွားတဲ့ ခရုပတ်လမ်းကြောင်းပါ။ ချစ်ပ်ဟာ အပေါက်ထဲကနေ သူ့အလိုလို ပြုတ်ကျမသွားပါဘူး။ ဘစ်ရဲ့လည်ပတ်မှုနဲ့ ပလွေနံရံရဲ့ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် တွန်းပို့တဲ့ လမ်းကြောင်းအတိုင်း တက်သွားပါတယ်။ အဲဒီစီးဆင်းမှု မည်မျှကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်သွားမလဲဆိုတာကို ကိန်းရှင်သုံးခုက ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်- ခရုပတ်ရဲ့မတ်စောက်မှု (ခရုပတ်ထောင့်)၊ ဘစ်ရဲ့အလယ်ဗဟိုမှာ သတ္တုဘယ်လောက်ပါဝင်နေလဲ (ပင့်ကူအထူ) နဲ့ ပလွေလမ်းကြောင်းက အမှန်တကယ်ပေးစွမ်းနိုင်တဲ့ ပွင့်လင်းတဲ့နေရာ မည်မျှရှိလဲ (ပလွေပုံသဏ္ဍာန်)။ ဒီအရာတွေထဲက ဘယ်ဟာကိုမှ သီးခြားအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ပါဘူး။ သူတို့ဟာ တစ်ခုနဲ့တစ်ခု အပြန်အလှန်ရောင်းဝယ်ကြပြီး မှန်ကန်တဲ့ဟန်ချက်ညီမှုဟာ ပစ္စည်းနဲ့ အပေါက်အနက်ပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်၊ "ပိုကောင်းတဲ့" နံပါတ်တစ်ခုတည်းပေါ်မှာ မဟုတ်ပါဘူး။
Helix Angle: Core Strength နှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ထွက်ခွာမှုအမြန်နှုန်း
Helix angle သည် တူးစက်၏ဝင်ရိုးနှင့် တိုင်းတာထားသော ပလွေ၏ ခရုပတ်ထောင့်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုမတ်စောက်သော helix သည် ချစ်ပ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တွန်းထုတ်ပြီး မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို ပစ္စည်းနှင့်ထိတွေ့နေသော ဖြတ်တောက်သည့်အနား၏ အရှည်ကို တိုစေသည် - သို့သော် ၎င်းသည် ဝင်ရိုးတွန်းအားကိုလည်း တိုးစေပြီး တူးစက်ကိုယ်ထည်မှ ပစ္စည်းများကို ပိုမိုဖယ်ရှားပေးသည်၊ ၎င်းသည် အူတိုင်ကို အားနည်းစေသည်။ ပိုတိမ်သော helix သည် အူတိုင်တွင် သံမဏိပိုမိုထားရှိစေပြီး torque အောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ချစ်ပ်များကို ပိုမိုနှေးကွေးစွာ ရွေ့လျားစေပြီး အပေါက်နက်လာသည်နှင့်အမျှ အမှန်တကယ် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
ဒါကြောင့် helix angle ကို နံပါတ်တစ်ခုတည်းမှာ ပုံသေမထားဘဲ ချစ်ပ်အမျိုးအစားနဲ့ ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားရခြင်း ဖြစ်ပါတယ်။ ပိုပျော့ပျောင်းတဲ့ ဒါမှမဟုတ် အလုပ်လုပ်နိုင်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကနေ ထုတ်လုပ်တဲ့ ရှည်လျားပြီး ပျော့ပျောင်းတဲ့ ချစ်ပ်အမျိုးအစားဖြစ်တဲ့ ချစ်ပ်တွေကို ရွေ့လျားနေစေဖို့အတွက် ပိုမတ်စောက်တဲ့ helix လိုအပ်ပါတယ်။ မာကျောတဲ့ ပစ္စည်းတွေကနေ လာတဲ့ တိုတိုနဲ့ ကြွပ်ဆတ်တဲ့ ချစ်ပ်တွေကတော့ အလားတူ တွန်းအား မလိုအပ်ဘဲ ပိုပါးတဲ့ထောင့်ရဲ့ core strength တိုးလာမှုကနေ အကျိုးကျေးဇူး ပိုမိုရရှိမှာ ဖြစ်ပါတယ်။ တစ်ကမ္ဘာလုံးမှာ "အကောင်းဆုံး" helix angle ဆိုတာ မရှိပါဘူး။ ချစ်ပ် ဘယ်လိုဖွဲ့စည်းထားလဲဆိုတာနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ ထောင့်ပဲ ရှိပါတယ်။
ဝဘ်အထူ: ချစ်ပ်ခန်းကို ဆန့်ကျင်၍ မာကျောမှု
ပင့်ကူအိမ်ဆိုသည်မှာ ပလွေနှစ်ခုကြားရှိ ဘစ်၏အလယ်ဗဟိုတွင် စီးဆင်းနေသော အစိုင်အခဲအူတိုင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တူးစက်အား လိမ်အားကိုပေးသည် - ဖြတ်တောက်သည့် torque အောက်တွင် လိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပင့်ကူအိမ်အထူသည် ဘစ်တစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်းမရှိပါ။ ၎င်းသည် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ချွန်ထက်ပြီး အဖျားတွင် ပါးလွှာပြီး လက်ကိုင်သို့ ပိုထူသောကြောင့် ဘစ်သည် စုဆောင်းထားသော torque အမြင့်ဆုံးနေရာတွင် တောင့်တင်းမှုရရှိလာသည်။
အပေးအယူက တိုက်ရိုက်ပါပဲ- ပင့်ကူအိမ်ပိုများလေ၊ ခိုင်ခံ့မှုပိုများလေ၊ ဒါပေမယ့် ပင့်ကူချစ်ပ်တွေ ထွက်သွားတဲ့အခါ ပင့်ကူအိမ်ထဲမှာ နေရာနည်းလေပါပဲ။ ပင့်ကူအိမ်အထူကို အလွန်အကျွံတွန်းလိုက်ရင် ဆက်ဆံရေးပျက်သွားလိမ့်မယ် - ပင့်ကူအိမ်က တူးစက်အချင်းရဲ့ ၄၀% လောက်ကို ဖြတ်ကျော်သွားတဲ့အခါ၊ ကျန်ရှိနေတဲ့ ပင့်ကူအိမ်လမ်းကြောင်းက ချစ်ပ်တွေကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖယ်ရှားဖို့ ကျဉ်းလွန်းသွားပြီး အန္တရာယ်က "ဘစ်က ဟောင်းနွမ်းသွားခြင်း" ကနေ "ဘစ်ပိတ်ဆို့ပြီး ကွဲအက်ခြင်း" အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါလိမ့်မယ်။ ဒီအသေးစိတ်အချက်အလက်ကို spec sheet မှာ ရှားရှားပါးပါးပဲ ပေါ်လာပေမယ့် တူးစက်က အဖျားမှာ မှိန်သွားမယ့်အစား အပေါက်ထဲမှာ ကွဲအက်ရတဲ့ အဖြစ်များဆုံး အကြောင်းရင်းတွေထဲက တစ်ခုပါ။
စံပလွေနှင့် ပါရာဘိုလစ်ပလွေ- တူညီသောပြဿနာအတွက် အဖြေနှစ်ခု
ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလွေအမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်လုပ်ပြီး ၎င်းတို့သည် တူညီသော တူးစက်၏ "အခြေခံ" နှင့် "အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော" ဗားရှင်း မဟုတ်ပါ - ၎င်းတို့ကို အလုပ်အမျိုးမျိုးအတွက် တည်ဆောက်ထားပါသည်။
စံပလွေတစ်ခုသည် ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းကြောင်းနှင့် ပေါ့ပါးသောကွန်ရက်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ၎င်းသည် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် တူးဖော်မှုအများစုအတွက် လုံလောက်ပါသည်- အပေါက်အနက်တိမ်မှ အလယ်အလတ်၊ စံပလွေအရှည်အလုပ်နှင့် ရှည်လျားပြီး စီမံခန့်ခွဲ၍မရသော ချစ်ပ်များကို မထုတ်လုပ်သော ပစ္စည်းများ။ နေ့စဉ်တူးဖော်မှုအများစုသည် ဤအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်ပြီး ၎င်းထက်ကျော်လွန်၍ အလွန်အကျွံသတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အကျိုးကျေးဇူးမရှိပါ။
parabolic flute က အဲဒီ channel ကို ဖွင့်ပေးပါတယ်။ flute wall ကို ပိုကျယ်ပြီး curved profile အဖြစ် ကြိတ်ချေထားတာကြောင့် ချစ်ပ်တွေ ပိုနေရာပိုရပြီး ပိုချောမွေ့တဲ့ လမ်းကြောင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမြန်တဲ့ spiral နဲ့ တွဲဖက်ထားပါတယ်။ ပိုကျယ်တဲ့ channel က အောက်က web ကို ပိုထူအောင် လုပ်နိုင်ပါတယ် - စံ flute မှာ 12-25% လောက်နဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် drill အချင်းရဲ့ 25-50% လောက် - ဒါကြောင့် bit က တစ်ခုနဲ့တစ်ခု လဲလှယ်မယ့်အစား ချစ်ပ်စွမ်းရည်နဲ့ core strength ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရရှိပါတယ်။ အဲဒီပေါင်းစပ်မှုကြောင့် parabolic flute ဟာ ပိုနက်ရှိုင်းတဲ့ အပေါက်တွေနဲ့ stainless steel၊ ကြေးနီနဲ့ aluminum အပါအဝင် ပိုရှည်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ချစ်ပ်တွေ ထုတ်လုပ်ပေးတဲ့ ပစ္စည်းတွေမှာ အပေါက်ကို မကြာခဏ ထိုးဖောက်စရာမလိုဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။
ထိုထူထဲသော ပင့်ကူအိမ်သည် ဝင်ရိုးတွန်းကန်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် parabolic flute drills များကို ခွဲထုတ်အမှတ် — Article 9 တွင် ဖော်ပြထားသော 135° geometry ကဲ့သို့ — နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ထိုတွန်းကန်အားကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အဆင့်သို့ ပြန်ရောက်စေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ parabolic line အတွင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် groove အကျယ်နှစ်ခုကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ V-groove ပိုကြီးသည် ချစ်ပ်နေရာနှင့် evacuation speed ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် စက်လုပ်ရန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း နောက်ကွယ်တွင် core steel နည်းပါးသည်။ V-groove ပိုသေးသော V-groove သည် အများဆုံး flute volume ထက် rigidity က ပိုအရေးကြီးသော အလုပ်များအတွက် ကိုယ်ထည်တွင် သံမဏိပိုမိုထားရှိပေးသည်။ မည်သည့်တစ်ခုကို အသုံးပြုရမည်ဆိုသည့်အချက်သည် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် workpiece rigidity သည် အကန့်အသတ်ဖြစ်စေသောအချက်ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး မည်သည့်အရာသည် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သည်ဟု ထင်ရသည်ထက် မူတည်ပါသည်။
ပလွေက အငြင်းအခုံကို ရှုံးသွားတဲ့အခါ ဘာဖြစ်သွားလဲ
ပလွေဂျီသြမေတြီသည် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အပေါက်အနက်နှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ ချစ်ပ်သည် ပလွေ၏ထိပ်သို့မရောက်မီ ရွေ့လျားမှုရပ်တန့်သွားသည်။ ၎င်းသည် ထွက်သွားမည့်အစား လမ်းကြောင်းထဲသို့ စုပုံသွားသည်။ ထိုမှစ၍ ပျက်ကွက်မှုအစီအစဉ်သည် တသမတ်တည်းရှိသည်- စုပုံနေသော ချစ်ပ်များသည် ပလွေနံရံနှင့် အပေါက်နံရံကို ပွတ်တိုက်မှုတိုးစေပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုသည် အပူကို ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထုတ်လွှတ်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် အသစ်စက်စက်ပစ္စည်းများအစား ဖယ်ရှားပြီးသား ပစ္စည်းကို ပြန်လည်ဖြတ်တောက်သည်။ မြင်သာသောရလဒ်များမှာ ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးမားသော အပေါက်၊ torque ရုတ်တရက်မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် — ထုပ်ပိုးမှုပြင်းထန်ပါက — အပေါက်အတွင်းတွင် အနည်းငယ်ရပ်တန့်ပြီး ပြတ်ထွက်သွားခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
ဒါက ဒီစီးရီးမှာ ပြန်ပေါ်လာတဲ့ ပုံစံပါပဲ- ဝယ်သူက တကယ်ပဲ တူးစက်ကို မဝယ်ဘဲ အပေါက်ဖောက်နိုင်စွမ်းကို တသမတ်တည်း ဝယ်ယူနေတာပါ။ ပလွေဒီဇိုင်းဟာ လျစ်လျူရှုလို့ရတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုပါ၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ စံပလွေနဲ့ parabolic ပလွေက ဓာတ်ပုံထဲမှာ ဆင်တူနေလို့ပါ။ အပေါက်က လုံလောက်အောင် နက်သွားတဲ့အခါ ဒါမှမဟုတ် ပစ္စည်းက ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ လမ်းကြောင်းကို ကိုင်တွယ်ဖို့ ရှည်လွန်းတဲ့အခါမှသာ ကွာခြားချက် ပေါ်လာပါတယ်။
ပေးသွင်းသူများကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ ၎င်းသည် အဘယ်အရာကို ဆိုလိုသနည်း။
ဒါတွေထဲက ဘယ်ပုလွေက "ပိုကောင်းတယ်" ဆိုတာနဲ့ မသက်ဆိုင်ပါဘူး။ သင့်ရှေ့ကအလုပ်အတွက် ဘယ်ပုလွေကို တည်ဆောက်ထားလဲဆိုတာပဲ အဓိကပါ။ သင့်ရဲ့တကယ့်အသုံးချမှုနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ပြီး တူးစက်ကို အကဲဖြတ်တဲ့အခါ အောက်ပါမေးခွန်းတွေ မေးသင့်ပါတယ်။
•ရည်ရွယ်ထားတဲ့ အပေါက်အနက်က ဘယ်လောက်လဲ၊ အဲဒီအနက်မှာ မကြာခဏ ခြစ်ရာတွေ မဖြစ်အောင် ပလွေမှာ လုံလောက်တဲ့ ပွင့်လင်းတဲ့ လမ်းကြောင်း ရှိလား။
•ချစ်ပ်ချန်နယ်ကို မပိတ်ဆို့ဘဲ အတွင်းပိုင်းခိုင်ခံ့မှု လုံလောက်တဲ့ ပိုက်အထူက ပစ္စည်းအတွက် အချိုးကျရဲ့လား။
•ပေးသွင်းသူက parabolic flute ကို ပေးဆောင်ပါက၊ ထပ်ထည့်ထားသော thrust ကို စီမံခန့်ခွဲရန် split point နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပါသလား၊ သို့မဟုတ် ထိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ချန်လှပ်ထားခဲ့ပါသလား။
ဒါတွေက ပလွေတစ်ခုကို သင့်ရဲ့ ပစ္စည်းနဲ့ အပေါက်အနက်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတာလား၊ ဒါမှမဟုတ် သင့်အတွက်ပဲ အညွှန်းတပ်ထားတာလားဆိုတာကို ပြောပြတဲ့ မေးခွန်းတွေပါ။
ဤစီးရီးအကြောင်း
Why Drill Bits Fail သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့မှ ရေးသားထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ စီးရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆောင်းပါးတစ်ခုစီသည် drill bit စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကုန်ကြမ်းမှ ထုပ်ပိုးမှုအထိ တိကျသောအချက်တစ်ခုကို အဓိကထားသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်- ဝယ်ယူသူများ အမှန်တကယ်ဝယ်ယူနေသည့်အရာနှင့် မည်သည့်မေးခွန်းများမေးရမည်ကို နားလည်စေရန် ကူညီပေးပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၀ ရက်