Drill Bit အပူပေးကုသမှု အရည်အသွေးကို မည်သို့ အကဲဖြတ်မည်နည်း။

၁။ Rockwell Hardness (HRC) — တစ်ကြိမ်ဖတ်ခြင်းထက် တသမတ်တည်းရှိမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

Rockwell C မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းသည် အပူပေးကုသမှုရလဒ်များကို အတည်ပြုရန် တိုက်ရိုက်ဆုံးနှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရရှိနိုင်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည် - တူးစက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပြင်ပစစ်ဆေးရေးမှူးတိုင်းနီးပါးတွင် ဤစွမ်းရည်ရှိသည်။ သို့သော် တစ်ကြိမ်ဖတ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အတိုင်းအတာကို များစွာမပြောပါ။ အရေးကြီးသည်မှာ တူညီသောအသုတ်မှ အပိုင်းအစများစွာတွင် မာကျောမှုသည် တသမတ်တည်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေခြင်းရှိမရှိဖြစ်သည်။

HSS လိမ်စက်များအတွက်၊ အခြေခံယုတ္တိဗေဒမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းကို ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မာကျောစေပြီး၊ လက်ကိုင်ကို နှိုင်းယှဉ်လျှင် မာကျောမှုနည်းပါးစေသောကြောင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းမရှိဘဲ တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်သည်။ ထိုမာကျောမှု gradient ကိုယ်တိုင်က အပူကုသမှုကို မှန်ကန်စွာပြုလုပ်ခဲ့ကြောင်း အဓိပ္ပာယ်ရှိသော လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည် - ၎င်းသည် ယခင်ဆောင်းပါးတွင် ကျွန်ုပ်တို့ဖော်ပြခဲ့သော "မာကျောခြင်းဖြင့် ကြွပ်ဆတ်ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်" ပြဿနာ၏နောက်ကွယ်ရှိ အတည်ပြုခြင်းနည်းလမ်းလည်းဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် HSS လိမ်စက်များ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းအတွက် အသုံးများသော စက်မှုလုပ်ငန်းကိုးကားချက်အကွာအဝေးများသည် 63–66 HRC ဝန်းကျင်တွင်ရှိသော်လည်း တိကျသောကိန်းဂဏန်းသည် အချင်းနှင့် အဆင့် (M2၊ M35 စသည်ဖြင့်) ကွဲပြားသည်။

ပေးသွင်းသူထံ မည်သည့်အရာများ မေးမြန်းသင့်သနည်း-အညွှန်းမတပ်ထားသော နံပါတ်တစ်ခုတည်းထက် စမ်းသပ်တည်နေရာ (အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း) ကို ဖော်ပြသည့် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ။

၂။ အသုတ်လိုက် နမူနာယူခြင်း — ကိုးကားနမူနာမျှသာ မဟုတ်ပါ

တူးစက်တစ်ခုတည်းသည် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်ခြင်းသည် အသုတ်တစ်ခုလုံး တသမတ်တည်းဖြစ်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။ မီးဖိုအတွင်းရှိ အပူချိန်တူညီမှု၊ ဝန်တင်သိပ်သည်းဆနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများသည် အသုတ်တစ်ခုတည်းအတွင်း ကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ဆေးမှုတစ်ခုမှာ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးမှ သီးခြားသတ်မှတ်ထားသော နမူနာကို စမ်းသပ်ခြင်းထက် တူညီသောအသုတ်မှ အပိုင်းအစအနည်းငယ်ကို ကျပန်းထုတ်ယူရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် နယ်စပ်ဖြတ်ကျော်ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းတွင် အရေးကြီးပြီး ဝယ်ယူသူများသည် နမူနာအရေအတွက် အကန့်အသတ်ဖြင့်သာ ရရှိလေ့ရှိပြီး နမူနာအောင်မြင်ခြင်းသည် အသုတ်၏ ကျန်အပိုင်းများသည် ၎င်းနှင့် ကိုက်ညီမည်ဟု အာမမခံနိုင်ပါ။

၃။ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း — ကြိတ်ခွဲလောင်ကျွမ်းမှုအတွက် တိုက်ရိုက်အချက်ပြမှု

ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ကောင်းစွာ မထိန်းချုပ်ပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တူးစက်၏ မျက်နှာပြင်ကို ဒေသတွင်းတွင် ပြန်လည်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်မာကျောစေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် မြင်သာသော အရောင်ပြောင်းခြင်းအဖြစ် ပေါ်လာလေ့ရှိသည် - ပတ်ဝန်းကျင်အပြီးသတ်နှင့် မကိုက်ညီသော အပြာရောင် သို့မဟုတ် မှောင်သောအရောင်။ ထို့ကြောင့် ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် လိုအပ်သည်- ထိုအချိန်တွင် ဖောက်သည်သည် ကိရိယာကို စတင်အသုံးပြုပြီးနောက် နောက်ပိုင်းတွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်လာမည့်အစား ပုံမှန်မဟုတ်သော အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်ကို တိုက်ရိုက်ဖမ်းယူနိုင်သည်။

ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ — ဥပမာ quench crack များအတွက် သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း၊ nital etch စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် grinding burn အတွက် eddy current စမ်းသပ်ခြင်း — တို့သည် batch တစ်ခုတွင် ပြဿနာရှိသည်ဟု သံသယရှိသည့်အခါ လုပ်ငန်းက ပြင်ပဓာတ်ခွဲခန်းသို့ ပေးပို့သော စစ်ဆေးမှုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရန်အတွက် အတည်ပြုကိရိယာများဖြစ်ပြီး batch တိုင်းတွင် ပုံမှန်အသုံးပြုသည့်အရာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အော်ဒါတိုင်းတွင် စံအဆင့်အဖြစ် မျှော်လင့်ရမည့်အရာထက် ပေးသွင်းသူအသစ်တစ်ဦးကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် batch ပြဿနာကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသည့်အခါ သိထားသင့်သောအချက်များဖြစ်သည်။

၄။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု — ရလဒ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ

အပူကုသမှုအရည်အသွေး၏ စစ်မှန်သောအာမခံချက်သည် ကောင်းမွန်သောအပိုင်းအစများကို ခွဲခြားခြင်းမှမဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမှ လာပါသည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက် HSS သည် မပြောင်းလဲရသေးသော austenite ပမာဏကို သိသိသာသာထိန်းသိမ်းထားပြီး ကုသမှုမခံယူပါက သံမဏိ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ဆက်လက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် tempering cycle နှစ်ခုမှ သုံးခုအထိ လိုအပ်သည်- cycle တစ်ခုစီသည် ကျန်ရှိနေသော austenite ကို martensite အဖြစ်ပြောင်းလဲပေးပြီး အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေမည့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို သက်သာစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာများအရ tempering cycle တစ်ခုတည်းသည် ကျန်ရှိနေသော austenite ၁၀% ခန့်ကို ချန်ထားနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ၅% အောက်ရောက်စေရန် အနည်းဆုံး tempering cycle နှစ်ခုကြာလေ့ရှိကြောင်း ပြသထားသည်။

တစ်နည်းအားဖြင့်ဆိုရသော် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း ዑደ့ကို မည်မျှအသုံးပြုခဲ့သည်ဆိုသည်မှာ မေးရန် တရားဝင်ပြီး အသုံးဝင်သော မေးခွန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ကြိမ်သာ အပူချိန်ထိန်းညှိထားသော တူးစက်သည် လက်ခံနိုင်သော မာကျောမှုနံပါတ်ကို ပြသနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှု ချို့တဲ့နေနိုင်သည် - ၎င်းသည် ယခင်ဆောင်းပါးတွင် ကျွန်ုပ်တို့ဖော်ပြခဲ့သော “မာကျောမှုသည် ကောင်းမွန်ပုံရသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်နေဆဲ” ပျက်ကွက်မှုပုံစံ၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။