HSS Twist Drill Bit ဆိုတာ ဘာလဲ။
HSS လိမ်တူးစက်သည် သတ္တုပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုသော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော တူးဖော်ရေးကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ HSS သည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကောင်းမွန်သော အထူးသတ္တုစပ်သံမဏိဖြစ်ပြီး တူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော သတ္တုလုပ်ငန်းတာဝန်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ လိမ်တူးစက် (auger သို့မဟုတ် spiral flute drill ဟုလည်းလူသိများသည်) သည် helical flutes များပါရှိသော တူးစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ချစ်ပ်များကို တူးဖော်သည့်အပေါက်မှ အမြန်ထွက်ခွာနိုင်စေပြီး တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကို လျှော့ချပေးပြီး တူးဖော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ HSS လိမ်တူးစက်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် အလွိုင်းများ အပါအဝင် သတ္တုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအပြင် သစ်သားအမျိုးအစား စက်ယန္တရားများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလိမ်တူးစက်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ
၁။ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း- မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိပစ္စည်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အနားများကို ကြာရှည်စွာ ထက်မြက်နေစေပါသည်။
၂။ မြင့်မားသော အပူတည်ငြိမ်မှု- မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိသည် မာကျောမှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်မှု သိသိသာသာ ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန်မြင့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။
၃။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- လိမ်ဖောက်စက်များ၏ ခရုပတ်လမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းသည် ချစ်ပ်များစုပုံမှုကို လျှော့ချပေးနေစဉ်တွင် သတ္တုဖြတ်တောက်မှုကို ထိရောက်စွာအထောက်အကူပြုသည်။
၄။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေး- မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလိမ်တူးစက်များသည် တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များပါရှိသော အရည်အသွေးမြင့် တူးဖော်ထားသောအပေါက်များကို ပေးစွမ်းလေ့ရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ လိမ်စက်များအတွက် အသုံးပြုခဲ့သော HSS အမျိုးအစားများ
ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော HSS ၏ အဓိကအဆင့်များမှာ M42၊ M35၊ M2၊ 4341၊ 4241 တို့ဖြစ်သည်။
၎င်းတို့အကြား ကွာခြားချက်အချို့ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု၊ မာကျောမှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်များနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ အောက်တွင် ဤ HSS အဆင့်များအကြား အဓိကကွာခြားချက်များမှာ-
၁။ M42 HSS:
M42 တွင် ကိုဘော့ (Co) ၇% မှ ၈%၊ မိုလစ်ဒီနမ် (Mo) ၈% နှင့် အခြားသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ M42 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မာကျောမှုပိုမိုမြင့်မားပြီး ၎င်း၏ ရော့ခ်ဝဲလ်မာကျောမှုမှာ 67.5-70 (HRC) ဖြစ်ပြီး အပူကုသမှုနည်းစနစ်များဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။
၂။ M35 HSS:
M35 တွင် ကိုဘော့ ၄.၅% မှ ၅% အထိပါဝင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုလည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။ M35 သည် ပုံမှန် HSS ထက် အနည်းငယ်မာကျောပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 64.5 မှ 67.59 (HRC) အကြား မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ M35 သည် သံမဏိကဲ့သို့သော စေးကပ်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၃။ M2 HSS:
M2 တွင် tungsten (W) နှင့် molybdenum (Mo) များစွာပါဝင်ပြီး ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်သည်။ M2 ၏ မာကျောမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 63.5-67 (HRC) အတိုင်းအတာအတွင်းရှိပြီး လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော သတ္တုများကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
၄။ ၄၃၄၁ HSS:
4341 HSS သည် m2 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွိုင်းပါဝင်မှု အနည်းငယ်နည်းပါးသော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိဖြစ်သည်။ မာကျောမှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် 63 HRC အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အထွေထွေသတ္တုလုပ်ငန်းတာဝန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
၅။ ၄၂၄၁ HSS:
4241 HSS သည် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်နည်းသော သတ္တုစပ် HSS လည်းဖြစ်သည်။ မာကျောမှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် 59-63 HRC ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ယေဘုယျသတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
HSS ၏ သင့်လျော်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ မာကျောမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုတို့သည် ရွေးချယ်မှုတွင် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၈ ရက်